Филтерскиот елемент на мрежата за синтерување од не'рѓосувачки челик се нарекува елемент на филтерот за синтерување од не'рѓосувачки челик. Елементот на филтерот е направен од стандардни пет слоја на мрежа за синтерување со суперпозиција и вакуумско синтерување. Филтерскиот елемент на екранот за синтерување од не'рѓосувачки челик е изработен од мрежа за синтерување од не'рѓосувачки челик, која е поделена на пет дела: заштитен слој, филтерски слој, дисперзивен слој, рамковен слој и рамковен слој. Материјалот на филтерот има униформна и стабилна точност на филтрирање, висока јачина и цврстина и е идеален филтер-материјал за прилики со големи барања за јачина на притисок и униформна точност на филтрирање.
Главната разлика помеѓу елементот на филтерот за синтерување од не'рѓосувачки челик и другите елементи на филтерот е употребата на голем број на високопрецизни процеси на заварување. Филтерот за синтерување на мрежата од не'рѓосувачки челик е изработен од синтеруван филтер-кертриџ по сечење и високо-прецизно заварување. Најважната точка на касетата со филтер за синтерување е употребата на голем број технологија за заварување со висока прецизност. Касетата со филтер за синтерување се заварува со заварување по валање. Треба да се обезбеди заобленост на спојот на заварување. Заварувањето треба да се коригира по заварувањето за да изгледа целиот поубав.
Изборот на суровини, контролата на прецизноста и процесот на заварување се три многу важни фактори за филтерскиот елемент од мрежата за синтерување од не'рѓосувачки челик. Производите на пазарот се мешаат со рибини очи, инфериорни материјали, мало полнење и висока точност на филтрирање и груба технологија на обработка, што ги прави некои производи да нудат многу ниски цени. Клиентите треба да ги полираат очите за да избегнат загуба поголема од добивката и да предизвикаат загуба на несреќи во производството.
Главната разлика помеѓу елементот на филтерот за синтерување од не'рѓосувачки челик и другите елементи на филтерот е употребата на голем број на високопрецизни процеси на заварување. Синтеруваната метална мрежа од не'рѓосувачки челик се заварува по валање. Заварувањето треба да се обезбеди и заварувањето да се израмни по заварувањето, така што целиот изглед ќе биде убав и ќе се подготви за следното целокупно заварување.
Потоа, мрежата за синтерување е заварена на крајните капаци на двата краја со жица за заварување од не'рѓосувачки челик. За време на процесот на заварување, мрежата за синтерување не може да се изгори за да се спречи локално изгорување и расипување, што резултира во елементот на филтерот да не игра улога на филтрирање. Затоа, заштитата на аргон гас мора да се спроведе за заварување во текот на процесот на заварување. Целиот горенаведен процес на заварување мора да има алатки за заварување и специјална опрема за заварување, а барањата за технологија за заварување на работниците се исто така релативно строги. Во случај на истекување на воздухот во опсегот на притисок по тестот на меурот за заварување, сите елементи на филтерот ќе бидат исфрлени.
Време на објавување: Дек-02-2020
